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锻造石墨乳的使用方法及适用范围有哪些?

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锻造石墨乳的使用方法及适用范围有哪些?

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:

使用方法

1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀.本品长时间放置后,可能会有少量固态物沉淀,但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态,不降低使用效果.

2.用户可不同要求或经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,以下配比可供参考;

(1)锻件形状复杂、脱模困难的,其中大型加水稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;

(2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍;

(3)辊锻工艺可稀释20-30倍;

(4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用.

3.为保证涂膜效果,要求采用自动或手动石墨乳喷枪进行喷涂.使用时,用自来水稀释至一定倍数的锻造石墨乳,装入石墨乳喷枪储液罐(石墨乳雾化器)中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂.当石墨乳喷枪静置一段时间不用时,应将喷枪、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净,以免石墨乳沉淀堵塞管路,再用时,应该检查是否畅通,并将石墨乳乳液摇匀,以防沉淀.石墨乳喷枪流量就根据模锻工艺地求页定,一般为40-60毫升/秒.

为了获得更好的脱模效果,最好不使用手工涂抹的方法,那样不但涂膜不匀,影响润滑脱模效果,而且对石墨乳的浪费也较大.

4.锻造石墨乳使用用后注意密闭,常温保存,不可曝晒,在冬季特别要注意保暖,防止冻结。

适用范围 

用于汽车,拖拉机等各种机械所需的零件模锻,如发动机连杆、万向传动轴、直齿伞齿轮、螺旋伞齿轮的精锻或精锻加工工艺,辊锻的加工工艺和工具模锻的加工工艺,铝锻脱膜润滑加工工艺,轻合金挤压加工工艺,弹头、弹壳热挤压加工工艺,锤锻工艺等。也可以根据用户要求制作其它润滑脱膜剂。

石墨乳是高纯度,超微细天然鳞片石墨粉,以水为载体,加以适量的添加剂,经特殊方法配制成胶体石墨润滑剂。由于石墨乳是固体分散在液体中的胶体悬浮液,在运输和贮存过程中,因此会发生沉淀现象,那么如何测量石墨乳的固体含量呢?下面给大家介绍一下:

1、在职样测定前,必须先将石墨乳试样在滚机上滚动10h。

2、试样混匀后,称取1-2g置于已烘干的瓷坩埚或玻璃表面皿中,然后放入干燥箱内,在105-110℃的恒温上,干燥2h。

3、试样烘干后放入干燥器中,冷却至室温后称重。称重使用万分之一精密天平。

然后根据烘干前后的质量计算其固体成分含量,其计算式如下:X=M1/M2×100% (式中M1g为烘干前试样质量M2g为烘干后试样质量X%为固体成分含量)。

锻造石墨乳

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关键词:锻造石墨乳,锻造石墨乳使用方法,石墨乳使用范围

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