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锻造石墨乳的使用方法及适用范围

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锻造石墨乳的使用方法及适用范围

发布日期:2018-08-10 作者: 点击:

使用方法

1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀.本品长时间放置后,可能会有少量固态物沉淀,但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态,不降低使用效果.

2.用户可不同要求或经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,以下配比可供参考;

(1)锻件形状复杂、脱模困难的,其中大型加水稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;

(2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍;

(3)辊锻工艺可稀释20-30倍;

(4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用.

3.为保证涂膜效果,要求采用自动或手动石墨乳喷枪进行喷涂.使用时,用自来水稀释至一定倍数的锻造石墨乳,装入石墨乳喷枪储液罐(石墨乳雾化器)中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂.当石墨乳喷枪静置一段时间不用时,应将喷枪、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净,以免石墨乳沉淀堵塞管路,再用时,应该检查是否畅通,并将石墨乳乳液摇匀,以防沉淀.石墨乳喷枪流量就根据模锻工艺地求页定,一般为40-60毫升/秒.

为了获得更好的脱模效果,最好不使用手工涂抹的方法,那样不但涂膜不匀,影响润滑脱模效果,而且对石墨乳的浪费也较大.

4.锻造石墨乳使用用后注意密闭,常温保存,不可曝晒,在冬季特别要注意保暖,防止冻结。

5.在锻造温度范围内,具有良好的润滑性和脱模性能,如对大型锻件具无顶出装置的模锻工艺,一次喷涂,可多次冲压成型;

6.对模具有良好的隔热降温作用,促使模具表面不断硬化,提高模具耐热、抗压性能,故可提高模具使用寿命0.5-3倍;

7.高温状态下,润滑性有相当好,成膜均匀,改善金属成型条件,故可提高锻件质量和表面光洁度,提高锻件成品率和品位;

8.具有良好的化稳定性和悬浮性,长时间放置不分解,不变质,对工件和模具无腐蚀作用;

9.高温下不分解、不燃烧,制剂本身无毒,在工作过程中不产生有毒物质或有害气体,不污染环境,改善劳动条件;

10.稀释简单,使用方便,便于机械喷涂.

锻造石墨乳

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关键词:锻造石墨乳,锻造石墨乳使用方法,锻造石墨乳适用范围

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