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浅谈铝合金脱模剂的正确使用

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浅谈铝合金脱模剂的正确使用

发布日期:2020-05-20 作者: 点击:

压铸生产过程中,无论是使用自动喷涂脱模剂还是人工喷涂脱模剂,采用正确的工艺操作方法,不但能够提高压铸造铸件的质量,而且还能够起到保护模具和提高模具寿命的作用,可有效降低生产成本。

 1、铝合金脱模剂的作用

  铝合金脱模剂的主要作用就是使铸件从模具型腔内脱出来,它在模具的高温表面喷涂后可以形成一层薄膜,保护型腔表面,防止铸件粘模,降低铸件压射成形时金属液对模具型腔的冲击作用,减少铸件与模具型腔的磨损,起到润滑作用;另外,还可调节模具各个部分的温度,起到保持模具温度平衡的作用,改善铸件的成形性,从而提高模具寿命,在一定程度上保证压铸件的质量。

  2、铝合金脱模剂使用方法、喷涂工艺及注意事项

(1)压铸脱模剂的盛放器具:脱模剂的盛放器具一定要干净,无油污及其他杂质。

(2)水质:脱模剂一定要兑干净的水,当脱模剂的盛放器具或水受到污染时,容易造成脱模剂变质,

铝合金脱模剂

从而影响脱模剂的脱模作用,造成一些敏感压铸件的废品率上升。例如我公司生产的汽油机用缸体压铸件,它对气密性有要求,当盛放脱模剂的压力罐较长时间不清洗存在污垢,而其他生产条件不变的情况下,生产的缸体铸件打压漏气率就会上升。

(3)铝合金脱模剂的使用时间:脱模剂使用时要注意其出厂时间及保质期。脱模剂在打开盖子后应及时兑水,并在短时间内用完,尤其是夏季生产时更要防止变质。

(4)兑水率:根据脱模剂厂家的使用说明书选择合适的兑水率,一般为1:100左右,禁止兑水率过低,主要根据压铸件的形状复杂程度和喷涂时间的长短确定,铸件形状简单且喷涂时问长宜稀一些,铸件形状复杂、壁厚较薄时可稍浓一些。

(5)喷涂距离:一般的喷涂距离为100~200mm左右,不要过大或过小,对于个别的点位,如分流锥、横浇道和型芯等处可适当缩短距离。

(6)喷涂时间:在保证铸件顺利脱模和质量的前提下,尽量缩短喷涂时间。

(7)铝合金脱模剂的喷涂量:在保证铸件顺利脱模和质量的前提下,尽量减小喷涂用量。


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关键词:铝合金脱模剂,铝合金脱模剂厂家,铝合金脱模剂采购

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