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铝合金脱模剂铸件的气孔缺陷及压铸技术新发展

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铝合金脱模剂铸件的气孔缺陷及压铸技术新发展

发布日期:2020-05-20 作者: 点击:

核心提示:铝合金脱模剂有良好的使用性能和工艺性能,因此铝合金的压铸发展迅速,在各个工业部门中得到广泛的应用,用量远远高于其他有色合金,在压铸生产中占有其重要的地位。铝合金脱模剂生产的工件常因气孔存在而导致报废,产生气孔的原因很多,在解决这一产品质量问题时常常无从下手,如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的废品率,这是各铝合金压铸厂所关注的问题。

近年来,人们为了解决压铸件内部存在的气孔和缩孔问题,使之能生产出高强度、

铝合金脱模剂

高致密性、可焊接、能进行热处理、可扭曲等各种性能的压铸件,在继续完善真空压铸以外又发展了挤压铸造和半铸造是国民经济重要的基础工业之一,但铸造 过程的控制、设计及工艺流程往往依赖于经验判断, 因而铸件的质量不易保证,废品率较高。

压力铸造 是特种铸造的一种,其实质是液态或者半液态金属 在高压力作用下,以较高的速度充填型腔,并在压力 作用下凝固而获得铸件的一种方法。要获得高质 量、高水平铝合金脱模剂,使压铸件达到光洁、轮廓清晰、组 织致密、强度高的要求,需要对压铸过程中各影响因 素进行协调统一。对于铝合金压铸件,从生产准备 到批量生产,牵涉的环节很多,影响因素也很多,包 括材质、模具、设备、工艺等各方面。


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关键词:铝合金脱模剂,铝合金脱模剂厂家,铝合金脱模剂采购

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