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锻造铝合金脱模剂的使用前搅拌

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锻造铝合金脱模剂的使用前搅拌

发布日期:2020-08-01 作者: 点击:

锻造铝合金脱模剂灌装前要经过多层过滤,不存在任何杂质,也无沉淀,因此不存在堵塞问题,造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。生产前将铝合金脱模剂原料倒入灌中,再掉入不同比例的水(饮用水即可),将盖锁紧后,打开压缩空气管,约5秒钟即搅拌完毕,即可用于生产。如企业没有压力容器罐,需将原料与水混入后,用人工搅拌两分钟即可。

另外用户可根据不同要求或经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,由于锻件形状复杂、脱模困难的,以下为一般情况下的稀释比例:(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍;(3)辊锻工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用

为保证涂膜效果,要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时,用自来水稀释至一定倍数的锻造铝合金脱模剂,装入铝合金脱模剂喷枪储液罐(铝合金脱模剂雾化器)中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂。当铝合金脱模剂喷枪静置一段时间不用时,应将喷枪、管路及喷头的残存铝合金脱模剂冲洗干净,以免沉淀堵塞管路。

如果出现产品因放置时间过长或阳光暴晒,易出现原料发黑、发臭情况,但不影响使用。因此要避免发生此情况。

混凝土铝合金脱模剂的应力性能

铝合金脱模剂

混凝土铝合金脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。铝合金脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损。那么,你知道什么是混凝土铝合金脱模剂的应力性能么?来看看吧:

聚合物在挤出、注射、压延、模压和薄膜拉伸等成型加工过程中必然受到应力的作用,当受应力作用时,聚合物的结晶过程会加速。其主要原因是聚合物受拉伸和剪切作用时,大分子沿受力方向伸直,且生成有序区,诱发成核,使得晶核形成时间缩短,晶核增加,结晶速度加快,且随拉伸速率和剪切速率的增加而增加。

内应力的实质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象,这种不平衡构象在冷却固化时不能立即恢复到与环境条件相适应的平衡构象,这种不平衡构象的实质为一种可逆的高弹形变,而冻结的高弹形变平时以能形式贮存在塑料制品中,在适宜的条件下,这种被迫的不稳定的构象将向自由的稳定的构象转化,位能转变为动能而释放。

当大分子链间的作用力和相互缠结力承受不住这种动能时,内应力平衡即遭到破坏,注塑就会产生不良反应,影响出产产品品质,为此,采取措施降低应力影响是很重要的。

除了控制温度等生产条件外,因混凝土铝合金脱模剂的耐应力性能优势显著,为混凝土产品生产提供更多保障。


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